Oplossingen voor materiaalbehandeling AMR

Werkt 24/7 continu zonder stilstand of rusttijden. De verwerkingsefficiëntie is meer dan 3 keer hoger dan die van handarbeid, waardoor de productiecapaciteit tot 30% kan toenemen. Het tijdige leveringspercentage van materiaal bedraagt ​​99,8%, waardoor stilstand van de productielijn als gevolg van materiaaltekorten volledig wordt geëlimineerd.

Uitgerust met SLAM-lasernavigatie en visuele fusietechnologie bereikt het een positioneringsnauwkeurigheid van ±2 mm. Er zijn geen aanpassingen aan de werkplaatsindeling nodig; het kan door smalle doorgangen navigeren en flexibel ter plaatse draaien. Het ondersteunt een volledig laadbereik van 100 kg tot 60 ton, maakt gemengde-lijnproductie van meerdere voertuigmodellen mogelijk en verlaagt de modelwijzigingskosten met 70%.

Het kan diepgaand verbinden met kernproductiesystemen zoals ERP, WMS en MES, waardoor automatische taaktoewijzing en real-padoptimalisatie worden gerealiseerd. Samenwerkingsplanning met meerdere-robots garandeert geen opstoppingen, met visuele bewaking op de achtergrond en duidelijke traceerbaarheid van materialen, waardoor er geen speciaal personeel nodig is voor-toezicht op locatie.

Uitgerust met 360 graden laserobstakelvermijding en een vier-laags veiligheidsbeschermingssysteem, voldoet het aan de internationale veiligheidsstandaardcertificeringen. Het kan samenwerken met mensen, handmatige vorkheftrucks volledig vervangen, industriële ongelukken elimineren en menselijke bedieningsfouten terugbrengen tot minder dan 0,02%.

Met een eenmalige-investering kan de terugverdientijd zo kort zijn als drie tot vier maanden. Het verlaagt de arbeidskosten voor intern transportfuncties aanzienlijk (een besparing van meer dan 100.000 RMB per jaar), terwijl de voorraadkosten en het energieverbruik worden verlaagd, de leveringscycli van producten worden verkort en autofabrikanten worden geholpen de concurrentiepositie op de markt te vergroten.

Direct klaar voor gebruik, met snelle implementatie en inbedrijfstelling in 30 minuten. Het kan worden bediend zonder professionele training. Gecombineerd met 24/7 after-salesrespons en levenslange technologie-upgradeservices garandeert dit volledig een stabiele werking van de apparatuur en verlaagt het de drempel voor intelligente transformatie.

Het wordt veel gebruikt bij het sorteren van auto-onderdelen, het transporteren van stempelmatrijzen, het leveren van cross-{0}}carrosserieën, het intelligent omgaan met accu's/motoren en andere scenario's. Erkend door veel bekende autofabrikanten zoals Ford en GAC, is het de belangrijkste ondersteuning geworden voor de digitale en flexibele transformatie van de autoproductie, waardoor autofabrikanten op weg zijn naar de nieuwe vorm van 'lichtfabrieken'.